El almacenamiento perfecto en tanques, tolvas y recipientes metálicos a la medida

El almacenamiento de líquidos o gases, se realiza generalmente en tanques cilíndricos verticales encima de la tierra con diversas configuraciones de techo, tanques horizontales encima de la tierra, y tanques de almacenamiento subterráneos.

No obstante, el utilizar tanques de almacenamiento previene, minimiza o elimina las emisiones de compuestos a la atmosfera, así como la seguridad de los operadores.

Los tanques de almacenamiento son una excelente opción para el manejo de una gran variedad de compuestos.

Estructuras y Maquilas La Fe (EMF), fabrica e instala todo tipo de tanques, ollas y tolvas según la capacidad solicitada y con el material solicitado (acero al carbón, acero inoxidable, aluminio, etc).

Este servicio va dirigido a empresas que requieran el almacenamiento de materiales o residuos en estado líquido o gaseoso como a su vez, requieran procesar estos materiales para un fin común.

Los servicios que EMF ofrece, incluyen:

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Estructuras y Maquilas La Fe (EMF).

O bien, haga contacto directo con Estructuras y Maquilas La Fe (EMF), para solicitar mayor información sobre la fabricación de todo tipo de tanques, ollas y tolvas.

¿Estoy contento con el film que compro?

Film estirable “para uso manual y en maquina”

El film estirable para aplicaciones manuales es vendido principalmente en rollos o bobinas de 300 metros.  Pero muchas veces estos rollos tienen en realidad menos de 300 metros de film. Son frecuentes los rollos de 270 metros en el mercado actual.

Como consecuencia de esta situación el comprador tiene un sobrecosto (no cuantificado) de no menos de un 10%.

A primera vista, el comprobar esta situación parece algo irrealizable, pero  Sobelpac dispone de una formula simple para calcular exactamente el verdadero metraje que hay en un rollo:

L(metro) = Pn (g) : (H (metro) x E (µ) x 0,918)

Film estirable para “maquinas”

Un rollo  de film estirable standard pesa en principio alrededor de 17 kg.  La calidad del mandril en cartón determina el espesor necesario para que este no se deforme. Un mandril de una buena calidad será mucho mas fino y en consecuencia menos pesado.

Esto es muy útil conocerlo si  tenemos en cuenta que una variación de 0.8 kg en el peso del mandril representa un pago extra de 1.2 euros/Kg por el mandril de cartón. De estos hechos se desprende que el peso neto del film estirable es posiblemente 4.7% inferior a lo que usted pensaba. Si aplicamos este calculo a una paleta de films estirables, el comprador se enfrenta a un sobrecosto no visible de 35 euros por paleta.

¿La mejor solución?

Escoger el novedoso film pre-estirado “OPTISTRETCH” de Sobelpac para uso manual o en máquina puede representar para todo utilizador de film cast standard una real economía de 35 a 50% del costo del embalaje por palet.

Si es verdad que el film pre-estirado de Sobelpac cuesta 1.8 veces mas caro que el film cast standard tradicional por kilogramo, el OPTISTRETCH consume tres  veces menos film que el cast standard.

Llevándolo al terreno automovilístico, seria como decir que: poco importa el precio del litro de gasolina, si no mas bien el consumo del vehículo  en 100 Km.

Además, por razones de seguridad evidentes, y también de marketing (se puede estampar la marca o logo de su empresa en la mercancía paletizada), porque el film OPTISTRETCH permite ser impreso con su dirección y logo hasta en dos colores de su elección.

Porque lo mas importante es el costo unitario del metro de film, haga contacto directo con Sobelpac para solicitar mayor información sobre el film OPTISTRETCH.

COMO CALIBRAR EN TEMPERATURA (1 de 3)

INTRODUCCIÓN.

En este documento nos hemos propuesto a desarrollar los principales puntos a tomar en cuenta para realizar una calibración en temperatura de tipo industrial, incluyendo los equipos necesarios para llevarla a cabo.

El método de calibración que trataremos es el de comparación, que es el método más usado en la industria. De manera general podemos decir que este método consiste en comparar –como su nombre lo dice– las lecturas del termómetro bajo prueba contra las lecturas de un termómetro patrón cuando ambos están inmersos en un mismo medio a la misma temperatura.

CALIBRACIÓN.

De acuerdo con la normatividad vigente NMX-Z-055-1997-IMCN, Calibración se define como un conjunto de operaciones que establecen, en condiciones especificadas, la relación entre los valores de las magnitudes indicadas por un instrumento de medición o un sistema de medición, o los valores representados por una medida materializada o un material de referencia, y los valores correspondientes de la magnitud realizada por los patrones.

Lo primero que nos debemos preguntar es porqué realizar una calibración. Se podrán dar muchas respuestas, desde el requisito para cumplir con ciertas normas hasta el hecho de evaluar la incertidumbre del equipo que usamos. Pero en un sentido práctico, la calibración en la industria se realiza para tener confianza en el equipo que estamos usando, con lo cual sabremos que no afectará la calidad de nuestro producto o servicio.

EQUIPO.

El equipo necesario que se ocupa normalmente para realizar una calibración es el siguiente:

• Termómetro de referencia.

• Indicador para el termómetro de referencia.

• Indicador para el termómetro bajo prueba.

• Fuente de temperatura.

Termómetro de referencia.

El termómetro de referencia será el que nos indique el valor “real” de temperatura que tiene la fuente de calor. Éste puede ser de varios tipos y la decisión de cual es el adecuado dependerá en buena medida del intervalo de temperatura y de su incertidumbre. Enseguida enumeramos los distintos tipos de termómetros de referencia y sus principales características.

Termómetro de resistencia de platino patrón.

Este termómetro es el más usado como termómetro de referencia, en inglés se le conoce como SPRT (Standard Platinum Resistance Thermometer) y sus principales características son las siguientes:

• Intervalo de uso de –200°C hasta 1000°C.

• Versiones de 0,25; 2,5; 25,5 y 100 W .

• Muy estable y exacto.

• Incertidumbres desde 0,001°C hasta 0,01°C.

• Caro y frágil.

Termómetro de resistencia de platino.

También conocido como PRT (Platinum Resistance Thermometer) o en ocasiones como RTD (Resistance Temperature Detector), cabe aclarar que este último término es genérico, ya que el SPRT y el termistor también son RTD's.

El PRT es muy similar al SPRT, sus características son:

• Intervalo de uso de –200°C a 660°C.

• Normalmente de 100 W .

• Estable y exacto.

• Incertidumbres desde 0,01°C hasta 0,025°C.

• No tan caro y un poco menos frágil que el SPRT.

Termistor.

El termistor es muy usado como termómetro de referencia a temperaturas cercanas a la ambiente, esto debido a que su intervalo de temperatura no es muy amplio. El termistor tiene las siguientes características:

• Intervalo de –20°C a 150°C.

• Versión de 10 k W

• Muy estable y exacto.

• Incertidumbres desde 0,002°C hasta 0,01°C.

• No es ni tan caro ni tan frágil como el SPRT.

Termopar.

De los termómetros de referencia es el menos exacto, sin embargo su intervalo de temperatura es bastante amplio, por esta razón es prácticamente la única opción para altas temperaturas. El termopar se caracteriza por lo siguiente:

• Intervalo de 0°C a 1450°C.

• Hecho de metales nobles.

• Menos estable y exacto.

• Incertidumbres típicas de 0,05°C a 0,5°C.

Normalmente no es tan caro ni tan frágil como el SPRT.

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